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高氮不锈钢的开发技术 |
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近年来，氮作为钢的合金化成分之一已日益受到重视，特别是对于不锈钢的加氮问题，已有大量研究。氮在不锈钢的奥氏体相中比碳容易固溶，并有延缓碳化物析出的效果，同时能有效地改善钢的强度和耐蚀性。以氮代镍的不锈钢研制，可以通过不锈钢高氮化来提高耐蚀性和强度，使奥氏体相稳定并取代镍，在质量和成本方面获得效果。高氮不锈钢的冶炼主要面临两个问题，即如何在熔化状态获得高含量氮，以及怎样保证在凝固过程中使氮处于溶解状态。为获得高含氮量，所采取的主要措施有：设计合理的合金成分；采取合适的工艺路线；选择适当的氮载体。
目前已开发的加压熔炼技术主要有加压感应熔炼法（PIM）、加压等离子熔炼法（PARP）、加压电渣重熔法（PESR）、加压电弧渣重熔法（ASRP）、大熔池法（BSB）和热等静压熔炼法（HIP）等。其中，加压等离子熔炼法、加压电渣重熔法和加压电弧渣重熔法是最常见的加压熔炼技术。
加压冶炼是冶金工艺的一个新突破，高氮钢是材料研究的一个新领域。高氮不锈钢不仅具有原来的不锈钢所有的性能，而且因为氮的加入，其在力学性能、耐蚀性能、以及综合性能等方面有更优良的表现。因此，高氮钢广泛应用于能源生产、交通、造纸、石油、化工等领域。
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